Häufig gestellte fragen.

Jeder Anwendungsbereich und jede Oberfläche ist einzigartig. Deshalb versuchen wir bei Coefilm, die verschiedenen Schutzanforderungen auf einen Nenner zu bringen und die wirtschaftlichste Lösung zu finden. Trotzdem empfehlen wir in manchen Fällen, bei unterschiedlichen Anforderungen auch unterschiedliche Folien zu nutzen. Deshalb arbeiten wir bereits in der Anfangsphase der Produktqualifizierung mit Ihnen zusammen. Wir verfolgen die weitere Entwicklung und können gemeinsam Konformitätsbewertungen in Ihrer Anlage durchführen, damit Sie den maximalen Nutzen aus unserer Erfahrung ziehen können.

Um eine korrekte Aufbringung der Schutzfolie zu gewährleisten, muss die zu schützende Oberfläche sauber und frei von jeglichen Flüssigkeiten, Fetten, Ölen oder Lösungsmitteln sein. Die optimale Umgebungstemperatur im Moment der Aufbringung der Schutzfolie sollte zwischen 10º C und 30º C liegen. Die Folie muss mit einer für die Anforderungen des Kunden geeigneten Maschine aufgebracht werden, ohne dass Falten oder Blasen entstehen. Die Folie selbst darf nicht um mehr als 0,5% gedehnt werden und muss mit gleichmäßigem Druck über die gesamte Fläche aufgebracht werden. Bei einigen Arbeitsprozessen kann die Schutzfolie auch von Hand aufgebracht werden.

Abgesehen von über 100 Produktvarianten im Angebot versucht Coefilm immer seine Produkte so zu gestalten und zu optimieren, dass sie bestmöglich für die Anwendungsanforderungen und die praktische Verwendbarkeit beim Kunden geeignet sind und unterstützt Sie bei der Herstellung der besten Produktlösung zum besten Preis.

Es ist seither Teil unserer Unternehmensphilosophie, unsere Produkt so zu gestalten, dass sie bestmöglich für die realen Anforderungen unserer Kunden geeignet sind. Das einfache Ablösen der Schutzfolie, das wir als “Easy Peel” bezeichnen, ist eine der grundlegendsten und wichtigsten Eigenschaften, die eine Schutzfolie haben muss.

Wir verwenden auch druckempfindliche Acrylklebstoffe. Diese Klebstoffe bieten bei der Verarbeitung bestimmte Vorteile, die andere Mischungen nicht haben, denn sie sind durch ihre hohe UV-Beständigkeit gut für die Verwendung im Außenbereich geeignet. Sie halten außerdem dem Kontakt mit Chemikalien und hohen Temperaturschwankungen hervorragend stand. Diese Klebstoffe werden nach ihren Tack-, Peel- und Shear-Eigenschaften klassifiziert.

Die Ware wird auf Europaletten geliefert. Die Rollen können in Pyramidenform gelagert werden oder so, dass mehrere Paletten übereinandergestapelt werden können. Bei kleineren Bestellgrößen werden die Folien in Kartons geliefert.

Die Schutzfolie kann bedruckt geliefert werden. Dabei können je nach Kundenwunsch die unterschiedlichsten Motive und Informationen, z. B. Firmenlogos, Slogans, Gebrauchsanweisungen, etc., aufgedruckt werden. Jedoch liegt die Mindestbestellmenge für diese Leistung bei 50.000m.

Alle unsere Schutzfolien enthalten UV-Inhibitoren, die die Zersetzung der Folie über die Dauer von 6 Monaten verhindern, ausgehend von den extremsten Bedingungen der südlichen Iberischen Halbinsel. Dennoch empfehlen wir, die Folie nicht länger als 3 Monate direkter UV-Einstrahlung auszusetzen. Falls eine höhere UV-Beständigkeit aufgrund direkter UV-Einstrahlung über einen längeren Zeitraum nötig ist, bieten wir auch Spezialanfertigungen an.

Normalerweise wird die Schutzfolie häufig farblos oder transparent verwendet, sie kann jedoch auch farbig hergestellt werden, um den Oberflächenschutz zu erhöhen. Die farbigen Folien können lichtdurchlässig oder lichtundurchlässig sein, je nachdem wie viel Farbstoff zugegeben wird. Der Schutz ist umso höher je mehr Farbanteil beigefügt wird. Sehr häufig wird blaue lichtdurchlässige (transluzente) Schutzfolie verwendet.

Die von uns hergestellte Schutzfolie wird auf Kartonhülsen gewickelt, die einen Innendurchmesser von 76 mm bzw. 152 mm haben. Die Folie hat eine Dicke von 28 bis 100 µm. Die Rollenbreite liegt bei 25 mm für Profilteile und beträgt bis zu 2400 mm im Bereich Glas oder Teppich. Die Rollenlänge reicht von 500 bis 4.500 laufende Meter.

In den meisten Fällen handelt es sich um PE, konkret um eine coextrudierte Folie aus einer Mischung verschiedener Polyethylene, die in Kombination eine Reihe bestimmter mechanischer Eigenschaften entwickeln. Sie garantieren nicht nur den umfassenden Schutz der Oberfläche, sondern ermöglichen auch ein einfaches Aufbringen und Entfernen. Auf ähnliche Weise wird in seltenen Fällen ein anderes Trägermaterial genutzt, das, obwohl es sich dabei um die Kombination aus zwei Polyolefinen handelt (hauptsächlich PE und PP), allgemein als Polyolefin bezeichnet wird. Diese Mischung wird jedoch nur für sehr spezielle Anwendungen verwendet.

Die Verwendung einer Schutzfolie empfiehlt sich zum Schutz von Oberflächen aller Art gegen Schmutz und Abnutzung während des gesamten Produktlebenszyklus: Verarbeitung, Bearbeitung, Montage, Transport und Lagerung. Die Verwendung einer Schutzfolie führt zu weniger Reklamationen und das garantiert eine höhere Produktivität. Zudem vermeidet die Schutzfolie unnötige Nacharbeiten und Reinigungsarbeiten. Sie verhindert Kratzschäden und Flecken, wie sie bei aufwendigen Arbeitsschritten wie dem Falten, Schneiden, Tiefziehen und Walzen entstehen können. Sie eignet sich jedoch nicht zum Schutz vor Korrosion, Feuchtigkeit oder Chemikalien.

Alle unsere Produkte unterliegen über den gesamten Herstellungsprozess hinweg strengsten Qualitätskontrollen. Die angegebenen Daten basieren auf Labortests und stellen an sich keine Garantie dar. Deshalb ist aufgrund der großen Vielzahl möglicher Anwendungen der Nutzer bei jeder Anwendung selbst dazu verpflichtet, Kontrollen und Verwendungstests durchzuführen. Coefilm garantiert die Eigenschaften der Schutzfolie ausschließlich bei Verwendung im Rahmen unserer Empfehlungen.

Die Mindestbestellmenge liegt generell bei sechs Rollen, da wir erst ab dieser Menge kosteneffizient arbeiten können. Bei kleineren Mengen prüfen wir zuerst die Verfügbarkeit des Produkts und die Kosten der Lieferung an den Kunden. Die Frachtgebühren werden immer vom Empfänger gezahlt.